如何使铝氧化染料染色质量的稳定

根据染料成本选用染料，在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，氧化厂，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，如国产纺织染料方面的染料，以降低生产成本。

拼色时染料的选择，在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率，消耗率，ph值等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，常熟氧化，在染色时往往会因温度、溶解度、ph值等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。如果对染料的成分不是很了解，黑色亮光氧化，用让染料供应商拼好的染料。

常见铝表面处理方法

　表面处理都是为了能提高性能，具体方法要熟知，才能正确操作，常见铝表面处理方法分为哪几种，以下为你介绍：

　　1、金属电镀方法:比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。

　　2、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。

　　3、擦纹:有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

　　4、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，喷砂彩色哑光氧化，细的砂型同样可以表现出高1档的产品。

　　5、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

　　6、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。

铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ，在电子设备上 ，铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。

化学导电氧化从色泽上分，有银白色导电氧化和彩色导电氧化，后者又可分为土黄色、彩虹色和金黄色导电氧化。

氧化膜无色透明，膜层厚度较薄，约为0.3～0.5μm，导电性良好，主要用于变形的铝制电器零件。

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